德國B+W網(wǎng)關模塊BWU2249傳感器系列
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Bihl+Wiedemann通信模塊 BW3113
B+W 模塊 BW10569
B+W 備件 BWU 2083
德國B+W BWU1562
德國Bihl+Wiedemann BWR2644
B+W 備件 BWU2045
德國Bihl+Wiedemann BW3263
安全監(jiān)視器 BWU2881
德國B+W BWU28145
德國B+W BWU2324
德國必威 BWU14272
德國B+W BWU2543
德國B+W BWU2801
板卡模塊 BWR1490
德國B+W BWU2527
B+W IO模塊 BWU2721
B+W 總線終端安裝底座 BW1290
B+W 模塊 BW33563
B+W 備件 BWU 2551
B+W 備件 BWU 2558
石油儲罐底板是焊接質量控制的關鍵部位,采用科學合理的措施減小和避免儲罐底板變形,可以提高儲罐整體的焊接質量和承載能力。在詳細分析石油儲罐底板焊接變形原因的基礎上,提出了控制儲罐底板焊接變形的方法,對提高石油儲罐罐底焊接質量有著重要作用。
[關鍵詞]石油儲罐;底板焊接;焊接工藝;質量控制
1焊接變形及形成機理
一般情況下,石油儲罐的罐壁厚度都不很大,現(xiàn)在的焊接設備和方法*可以滿足薄壁儲罐的焊接作業(yè),但是,焊接工藝技術一直被焊接變形問題所困擾,在對石油儲罐進行焊接,特別是對罐底板部位進行焊接時,非常容易產(chǎn)生較大焊接變形。
1.1不均勻受熱以及構件的剛性約束
對焊件進行焊接的實質是進行不均勻的局部加熱,位于高溫區(qū)域的焊縫和焊縫兩側的部位,在受熱的情況下會產(chǎn)生不同程度的膨脹,由于處于低溫區(qū)域焊件的剛性限制,則不能自由地延伸,所以就產(chǎn)生了熱塑性變形。在焊件冷卻過程中,由于高溫區(qū)域產(chǎn)生的熱塑性變形又使收縮量不斷變大,低溫區(qū)域則會產(chǎn)生較少的收縮量,從而導致儲罐的底板產(chǎn)生凝縮變形。
1.2金相組織的轉變
對焊件進行焊接作業(yè)時,高溫區(qū)域的組織會從原來的珠光體轉變?yōu)閵W氏體,再對其進行冷卻時,又會從奧氏體變成混合體,還有可能轉變?yōu)轳R氏體。對儲罐底板焊接的加熱和冷卻速度都比較快。焊接之后組織也會呈現(xiàn)不均勻性。所以,焊縫和受熱影響區(qū)域都會呈現(xiàn)出硬度和脆性變大的情況。延伸率以及斷面產(chǎn)生的收縮也會增大,儲罐底板就會形成應力并產(chǎn)生變形。在組織變形、凝縮變形的共同作用之下,石油儲罐底板會產(chǎn)生橫向和縱向的收縮變形,這兩種變形會造成儲罐罐底產(chǎn)生形變,如波浪變形、收縮變形、彎曲變形等。
2引起儲罐罐底焊接變形的主要原因
導致石油儲罐罐底產(chǎn)生變形原因較多,在進行焊接設計和實際施焊過程中必須給予足夠的重視。焊接變形的主要原因有:(1)在焊接過程中形成徑向收縮。在對石油儲罐進行焊接時,如果受到外部的力量或者應力沒有達到平衡,就會產(chǎn)生焊接變形現(xiàn)象,在這種條件下就會產(chǎn)生徑向收縮,收縮又會使罐底的中幅板產(chǎn)生應力或者使位于罐底的板角發(fā)生形變,上述兩種情況都會形成較大的焊接變形。(2)焊接之后產(chǎn)生橫向收縮現(xiàn)象。位于儲罐底部的焊縫比較多,在進行焊接作業(yè)時,接縫部位在施焊后會形成橫向收縮的問題,如果出現(xiàn)這種情況,石油儲罐的側面管壁就會形成較大的應力,焊接變形就會從此產(chǎn)生。(3)焊接之后形成的縱向收縮。該種焊接變形和上述情況比較類似,橫向收縮是由于接縫部位在施焊之后順著橫向部位形成收縮,而縱向收縮則是由于接縫順著縱向方向形成焊接收縮,這種收縮現(xiàn)象也會導致焊接變形,石油儲罐的底板就會形成焊接變形。(4)施焊時受熱不均引起的儲罐底板焊接變形。在對石油儲罐罐底進行焊接時,由于焊接工藝方法較多,在進行焊接作業(yè)時,焊接件極易產(chǎn)生局部位置受熱不均現(xiàn)象,例如,焊縫處于高溫區(qū)域,則會由于溫度較高而導致焊接受熱膨脹,焊縫附近未進行熱處理則會處于低溫區(qū),所以,低溫區(qū)域就會對焊縫的延伸進行制約。焊接作業(yè)完成后,儲罐在進行自然冷卻過程中,高溫和低溫區(qū)域不同部位的收縮量會有較大的差異,位于高溫區(qū)域的罐底板由于發(fā)生了熱塑性變形,所以產(chǎn)生的收縮量就相對比較大。而處于低溫區(qū)域底板的收縮量會較少,收縮量的不均衡會使底板產(chǎn)生的應力出現(xiàn)較大差異,從而引起罐底的焊接變形。除此之外,如果三種變形共同存在的話,會導致三種不同形式的應力同時疊加到石油儲罐底部,底板就會發(fā)生更為嚴重的變形。