TR編碼器CEV582M-60444新一代傳承
南京惠言達(dá)電氣有限公司成立于2019年,座落在南京六合市商圈。9年備件銷(xiāo)售積累,公司主要經(jīng)營(yíng)歐、美等國(guó)的閥門(mén)、過(guò)濾設(shè)備、編碼器、傳感器、儀器儀表、及各種自動(dòng)化產(chǎn)品,公司全力貫徹“以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和完善到位的技術(shù)服務(wù)客戶”的經(jīng)營(yíng)宗旨,服務(wù)于國(guó)內(nèi)的流體控制和自動(dòng)化控制領(lǐng)域。節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)費(fèi)用,能夠把更優(yōu)惠的價(jià)格提供給用戶。通過(guò)發(fā)展我司已經(jīng)自動(dòng)化設(shè)備和備件供應(yīng)商,主營(yíng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、礦山、石化、能源、集裝箱碼頭、汽車(chē)、水利、市政工程及環(huán)保以及各類軍事、航空航天、科研等領(lǐng)域。
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德國(guó)TR:TR值編碼器(CE-65,ZE-65,ZE,ZL,CE,MG,ZH,CH系列):TR編碼器CE100M 100-01169 100-00960 、TR編碼器CE65M 110-02521、110-01542,110-01639,110-00636,
110-00390,100-01102,100-01472、110-01460,TR編碼器HE65M 205-00322,TR編碼器 CDV115M 173-00002,TR編碼器ZE115M Art.nr:173-00001、ZE115M Art.nr:173-00002,
TR編碼器CE58M 582-00013;TR增量式編碼器((IE-35、40、58,IH-20、58,IH-76-0500、76-0503,IH-120系列);TR高精度線性測(cè)量系列(LT-PI,LT-S);TR直線型值位移
傳感器(LP-38,LA-79,LA-41-K,LA-42,LA-66K,LP-65,LA-66;LA-80):TR位移傳感器 LA66K 312-01472、312-01331、312-00934、312-01596;TR配拉線盒式編碼器系列
(SLG系列);TR雷射激光測(cè)距儀(LE100,LE200系列)及接口匹配模塊和相關(guān)聯(lián)軸器等附件。
CEV-65-M SSI CE-100-M SSI
ZH-80-M SSI (hollow shaft) ZH-81-M SSI/ISI (hollow shaft)
HE-65-M SSI HE-100-M SSI CE-65-S SSI HE-65-S SSI
CEV-58-M SSI CES-58-M SSI CEH-58-M SSI CEK-58-M SSI
HE-100-S SSI CEV-58-S SSI CES-58-S SSI CEH-58-S SSI
XE-65-M SSI+INC XE-65-M SSI+SIN/COS CEK-58-S SSI LA-41-K SSI
LA-42-H SSI LA-46 SSI LA-65-H SSI LA-66-K SSI
LA-80 SSI CEV-65-M SSI LP-38 SSI LP-46 SSI LMP 30
LE-200 SSI LE-10 SSI BE-90 (10 km, SSI) LT-XXX-S SSI
LT-XXX-PI SSI PU-20 TR-VCE-TI-D-0030
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煉鐵高爐的熱風(fēng)爐是蓄熱式爐型,在蓄熱過(guò)程中排放出的煙氣溫度有時(shí)可高達(dá)400℃,用這部分煙氣去加熱燃燒所需的助燃空氣,不僅可以節(jié)省燃料,更重要的是可提高蓄熱爐的爐頂溫度,從而可使入煉鐵爐的熱風(fēng)溫度升高,熱風(fēng)溫度升高可使煉鐵焦比下降,一般情況下,溫度在1000℃以上的熱風(fēng)每提高100℃,每t鐵所耗焦炭可節(jié)約15kg。我國(guó)一臺(tái)高爐熱風(fēng)爐熱管空氣預(yù)熱器于1982年在馬鞍山一煉鐵廠正式投用。使用后*,燃料煤氣耗量減少了4%,另由于使用熱管空氣預(yù)熱器后入爐熱風(fēng)溫度升高,結(jié)果使每t鐵的焦炭耗量減少了10kg,當(dāng)年即可收回全部投資。
經(jīng)過(guò)近10年的發(fā)展,20世紀(jì)90年代,此技術(shù)已趨于完善,目前國(guó)內(nèi)許多大型鋼鐵企業(yè)都采用了這一技術(shù),大換熱量已達(dá)20000kW,由于容量大,且多為雙預(yù)熱(同時(shí)預(yù)熱空氣和煤氣),因之都采用分離式的熱管空氣預(yù)熱器。圖為某鋼鐵公司高爐熱風(fēng)爐余熱回收的流程及其參數(shù)。從熱風(fēng)爐排出的煙氣(250℃)通過(guò)分離式熱管換熱器的加熱段降145℃,由煙囪排入大氣。分離式熱管換熱器的冷卻段由兩部分組成,一部分加熱助燃空氣,另一部分則加熱燃料煤氣,這種雙預(yù)熱系統(tǒng)使燃料煤氣和助燃空氣同時(shí)被加熱到130℃以上入爐燃燒,大大提高了燃燒效率。
運(yùn)行表明:該爐的熱風(fēng)溫度比過(guò)去不采用此項(xiàng)技術(shù)前的熱風(fēng)溫度提高了42.4℃,這樣使每t鐵的焦炭耗量節(jié)約了6.36kg。1993年6月份,該高爐產(chǎn)鐵184787t,共節(jié)約焦炭1175t。約合人民幣43萬(wàn)元/月,同時(shí)煤氣的消耗量也有所下降,按熱值計(jì)節(jié)約8648.3kg/月,約合人民幣10.2萬(wàn)元/月。
二、燒結(jié)機(jī)的余熱回收
冶金燒結(jié)工序能耗較高,約占鋼鐵冶金總能耗的10%~12%,根據(jù)冶金行業(yè)對(duì)部分燒結(jié)廠的熱平衡測(cè)定,一般燒結(jié)廠的總能耗達(dá)250~300GJ/t,燒結(jié)熱效率僅50%左右,余熱量很大。如何合理有效地開(kāi)發(fā)和利用燒結(jié)礦余熱,一直是國(guó)內(nèi)外燒結(jié)工作者所關(guān)注的課題。
經(jīng)過(guò)十多年的不斷研制與推廣,從24~300m2的燒結(jié)機(jī),回收的余熱可產(chǎn)生0.5~1.6MPa的蒸汽3~20t/h,所產(chǎn)生的蒸汽可直接用于拌料,使給料溫度大大提高,從而提高產(chǎn)率4~5%,并使每噸的動(dòng)力消耗下降0.5kW•h。經(jīng)測(cè)定計(jì)算一臺(tái)75m2的燒結(jié)機(jī)回收此項(xiàng)余熱的經(jīng)濟(jì)效果可達(dá)70萬(wàn)元/年。一般情況下設(shè)備投資在8個(gè)月可以回收,系統(tǒng)全部投資回收不超過(guò)14個(gè)月。
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TR編碼器CEV582M-60444新一代傳承
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煉鐵高爐的熱風(fēng)爐是蓄熱式爐型,在蓄熱過(guò)程中排放出的煙氣溫度有時(shí)可高達(dá)400℃,用這部分煙氣去加熱燃燒所需的助燃空氣,不僅可以節(jié)省燃料,更重要的是可提高蓄熱爐的爐頂溫度,從而可使入煉鐵爐的熱風(fēng)溫度升高,熱風(fēng)溫度升高可使煉鐵焦比下降,一般情況下,溫度在1000℃以上的熱風(fēng)每提高100℃,每t鐵所耗焦炭可節(jié)約15kg。我國(guó)一臺(tái)高爐熱風(fēng)爐熱管空氣預(yù)熱器于1982年在馬鞍山一煉鐵廠正式投用。使用后*,燃料煤氣耗量減少了4%,另由于使用熱管空氣預(yù)熱器后入爐熱風(fēng)溫度升高,結(jié)果使每t鐵的焦炭耗量減少了10kg,當(dāng)年即可收回全部投資。
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二、燒結(jié)機(jī)的余熱回收
冶金燒結(jié)工序能耗較高,約占鋼鐵冶金總能耗的10%~12%,根據(jù)冶金行業(yè)對(duì)部分燒結(jié)廠的熱平衡測(cè)定,一般燒結(jié)廠的總能耗達(dá)250~300GJ/t,燒結(jié)熱效率僅50%左右,余熱量很大。如何合理有效地開(kāi)發(fā)和利用燒結(jié)礦余熱,一直是國(guó)內(nèi)外燒結(jié)工作者所關(guān)注的課題。
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